สาเหตุของประสิทธิภาพที่ลดลงของซีลกระบอกไฮดรอลิก

ในกระบอกไฮดรอลิก ซีลสามารถกล่าวได้ว่าเป็นส่วนประกอบที่สำคัญและมีบทบาทสำคัญ ซึ่งอาจกล่าวได้ว่าไม่สามารถถูกแทนที่ได้ แล้วจะมีปัญหาอะไรเกิดขึ้นในการใช้ซีลกระบอกไฮดรอลิคหรือเรียกสั้นๆ ว่าซีลกระบอก? สาเหตุคืออะไร?
คำถามเกี่ยวกับซีลกระบอกสูบข้างต้นยังเป็นข้อกังวลสำหรับทุกคน คำตอบคือ ซีลกระบอกมักจะรั่วระหว่างการใช้งาน สำหรับสาเหตุของปัญหานี้ ผู้ผลิตไฮดรอลิกของ Dalan ต่อไปนี้จะพิจารณาและวิเคราะห์จากแง่มุมต่างๆ เพื่อให้ได้การวิเคราะห์อย่างรอบด้าน
1. การติดตั้ง
1) ติดตั้งซีลผิดทิศทางหรือในทิศทางตรงกันข้าม นอกจากนี้ มีความเป็นไปได้ที่สิ่งแปลกปลอมหรือฝุ่นละอองอาจปะปนอยู่ในขั้นตอนการติดตั้งโดยไม่ได้ตั้งใจ ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของซีลกระบอกสูบ
2) เนื่องจากการประกอบไม่ดี ซีลกระบอกสูบจึงเสียหาย ซึ่งทำให้เกิดการรั่วซึม
3) พื้นผิวของซีลกระบอกน้ำมันมีรอยขีดข่วน หรือศูนย์กลางของแกนลูกสูบไม่ดี และภาระที่ผิดปกติ ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาการรั่วไหล
2. การเลือกซีล
1) ความแข็งของซีลกระบอกไม่เหมาะสมหรือแรงดันบริการสูงเกินไป นอกจากนี้ หากอุณหภูมิใช้งานต่ำเกินไป วัสดุซีลจะแข็งหรือหดตัว ทำให้เกิดการรั่วซึม
2) วัสดุที่ใช้ผสมกับตัวกลาง ซึ่งทำให้วัสดุละลายหรือนิ่มลง และประสิทธิภาพการปิดผนึกจะล้มเหลว
3) กระบอกน้ำมันเคลื่อนที่เร็วเกินไป ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือซีลสึกหรอมากเกินไป นอกจากนี้ ช่องของกระบอกสูบอาจมีการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง หรือเนื่องจากมีฝุ่นและการหล่อลื่นที่ไม่ดี ส่งผลให้ซีลกระบอกน้ำมันรั่ว
4)ในการเลือกขนาดของซีลไม่มีขนาดที่ตรงกันทำให้ขนาดการติดตั้งไม่เหมาะสมจึงทำให้เกิดปัญหาการรั่วซึม
นอกจากสองประเด็นข้างต้นแล้ว ยังมีสาเหตุอื่นที่ทำให้ซีลกระบอกสูบรั่ว อย่างไรก็ตาม จากการวิเคราะห์และการอภิปรายที่เฉพาะเจาะจง ในระดับหนึ่ง เรายังคงสามารถใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพตามเหตุผลเฉพาะเพื่อแก้ปัญหานี้ เพื่อให้กระบอกไฮดรอลิกสามารถใช้งานได้ตามปกติ